Контроль сильфонних компенсаторів

Компенсатори сильфонні КСВ   на заводі-виробнику піддаються всебічним випробуванням, що забезпечує контроль його експлуатаційних характеристик

Компенсатори сильфонні КСВ на заводі-виробнику піддаються всебічним випробуванням, що забезпечує контроль його експлуатаційних характеристик. В першу чергу до таких видів контролю відносяться контроль зварних швів, випробування на міцність і щільність.

Відповідно до ОСT 26-02-778-73 "Компенсатори хвилясті. Загальні технічні вимоги" компенсатори в залежності від призначення і експлуатаційних параметрів розділені на чотири групи, що визначають обсяг контролю зварних швів. У компенсатори першої та другої групи, призначених для вибухонебезпечних продуктів і сильнодіючих отруйних речовин, а також працюють при тиску більше 50 кгс / см ^ 2, а також температурі вище 200 ° С, зварні шви піддаються 100% рентгенконтроля. У компенсатори третьої і четвертої груп, які працюють в менш жорстких умовах, контроль проводиться 50% зварних швів. Група компенсаторів повинна обговорюватися в замовленні на компенсатори.

кожен сільфонний осьової компенсатор в зібраному вигляді піддається гідравлічним випробуванням на міцність внутрішнім пробним тиску Рпр: працюють під вакуумом - 2 кгс / см ^ 2, що працюють під внутрішнім тиском - 1,5 Ру, що працюють під надлишковим зовнішнім тиском - 1,5 Ру.нар.

Компенсатори сильфонні опалення, що виготовляються з гнучкими елементами з сталей 08XI8HI0T і ЮП7Н13М2Т, використовувані в робочих середовищах, що викликають міжкристалітну корозію, повинні проходити випробування зварного з'єднання на схильність до міжкристалітної корозії. Зазначені випробування, а також всі спеціальні методи контролю повинні обумовлюватися в замовленні.

Все компенсатори сильфонні осьові КСВ оснащені внутрішньої захисної обечайкой, призначеної для зменшення аеродинамічного опору, шуму, вібрації та ерозійного руйнування внутрішньої гофрованої поверхні гнучкого елемента. Проведені дослідження показують що, наприклад, при великих швидкостях (понад 70 м / с) або великих витратах пара у компенсаторів без захисної обичайки величина втрат досягає 1 кгс / см ^ 2, що викликає необхідність врахування втрат при розрахунках паропроводів. При швидкостях пара понад 100 м / с виникає великий шум (70-120 дБ), спостерігається вібрація гофров (сильфонів). В окремих випадках за конструктивними і експлуатаційними міркувань потрібна установка компенсаторів без внутрішньої захисної обичайки. У цьому випадку повинні братися до уваги вищевказані недоліки. Захисна обичайка одним кінцем приварюється до внутрішньої поверхні патрубка. Компенсатор повинен встановлюватися на трубопровід таким чином, щоб рух робочої середовища відбувалося у напрямку від привареного кінця обичайка до вільного. на патрубку сильфонного компенсатора або кожусі наноситься стрілка, що вказує необхідний напрям руху середовища.