Лазерний верстат для різання металу своїми руками (фото, відео)

1. Особливості
2. Як він працює
3. способи різання
4. Плюси і мінуси
5. види

Лазерний верстат для різання металу дозволяє обробляти металеві поверхні і ділити їх на компоненти. Якщо гравірувальний агрегат може використовуватися в домашніх умовах для гравіювання, то спеціальні лазерні пристрої по металу призначені для великих підприємств і спеціалізованих майстерень.

Особливості

Фото лазерного верстата для різання металу

• Головна особливість лазерного різання полягає в тому, що вони забезпечують високоякісний і точний різ металевих поверхонь;
• Після роботи верстата металу найчастіше не потрібна додаткова обробка;
• Основна сфера застосування лазерного обладнання для різання - спеціалізовані підприємства, що займаються металообробкою;
• Лазерні верстати не призначені для домашнього застосування. Винятком є ​​гравірувальний агрегат;
• Гравірувальний верстат дозволяє обробляти поверхню металу, випалюючи на ньому всілякі візерунки, написи і зображення. Гравірування - відмінна бізнес-ідея, яка реалізується шляхом покупки відповідного верстата;
• Лазерний верстат є автоматизованим пристроєм, тому участь людини своїми руками в робочих процесах різання металу мінімальне;
• Завдання оператора - виставити своїми руками необхідні настройки або задати параметри роботи верстата через блок ЧПУ;
• Лазерні верстати, призначені для різання, додатково здатні виконувати вирізку і фрезерування.

Як він працює

Схема лазерного верстата для різання металу

Пристрої лазерного різання металу засновані на промені лазера - основному робочому інструменті обладнання. Вивчивши особливості роботи конкретної моделі верстата, ви зможете своїми руками сфокусувати промінь на поверхні, задавши йому необхідні параметри.

Лазерний промінь сприяє руйнуванню металу. Це обумовлено високоплотной енергією випромінювача. Подібні властивості лазерного верстата досягаються за рахунок деяких особливостей його функціонування.

1. Промінь лазера монохроматичності. Це говорить про те, що довжина і частота хвилі випромінювача завжди постійні.
2. Лазер здатний концентруватися на незначних за розмірами ділянках. Так здійснюється гравірування своїми руками на дрібних деталях, заготовках або сувенірної продукції.
3. У променя є когерентність. Параметри потужності випромінювача збільшуються багаторазово. Це забезпечується ефектом резонансу, який може бути викликаний певними типами коливань.

Випромінювач підігріває оброблювану поверхню металу до температури, яка дозволяє плавити матеріал. За короткий часовий проміжок плавлення посилюється, після чого лазер входить безпосередньо в шар металу, здійснюючи його різання шляхом поступового переміщення робочої головки. Коли метал досягає точки кипіння, починається випаровування. Це дозволяє після обробки лазером не залишати відходів або слідів різання.

способи різання

Різка з використанням випромінювача, що проводиться своїми руками на спеціальних верстатах, буває двох типів:

• плавленням;
• Випаровуванням.

1. Метод випаровування вимагає значних витрат електроенергії. Тому в умовах невеликої майстерні застосовувати даний метод недоцільно з міркувань економії. Плюс випаровування не дозволяє розрізати товсті листи металу. Випаровування актуально для тонких листових матеріалів.
2. Плавлення отримало куди більшого поширення. Щоб підвищити ефективність лазерного різання, зменшимо при цьому витрата енергії і дозволивши випромінювача різати товстий метал, розробники придумали іншу схему. Крім випромінювача, в роботі бере участь спеціальний газ. Введення газу сприяє збільшенню рівня окисляемости металу, підвищення додаткової теплоти і захист від утворення нальоту на зрізаних крайках. Подібна методика з використанням газу застосовується і для гравіювання.

Плюси і мінуси

У лазерного різання є свої позитивні і негативні якості. Перш ніж придбати лазерний агрегат для роботи своїми руками або гравіювання поверхонь металу, варто розглянути плюси і мінуси.

Почнемо з позитивних моментів. До них відносять:

• Широкий асортимент. Ріжучий і гравірувальний лазерний агрегат придбати можна в спеціалізованих магазинах. Технологія досить швидко розвивається, тому на ринку з'являються все нові гравці, які демонструють відмінні характеристики свого обладнання;
• Лазерне різання здійснює обробку металу майже будь-якої товщини;
• Випромінювач здатний обробляти алюміній, нержавійку і сорти сталі підвищеної міцності;
• Випромінювач не вступає в механічний контакт з заготовками, що виключає ймовірність пошкоджень і утворення дефектів;
• Для роботи своїми руками потрібно тільки знати нюанси управління комп'ютером. Процеси автоматизовані і задаються через модуль ЧПУ. Освоїти таку методику управління своїми руками досить просто;
• Лазер здатний виконати рез з високою швидкістю, що економить ваш час і підвищує продуктивність праці;
• Лазерна обробка не передбачає використання додаткових верстатів, прес-форм або процесів доведення;
• Випромінювальні верстати мають високу функціональність і широким діапазоном властивостей. Це дозволяє своїми руками створювати все, від найпростіших розрізаних навпіл деталей, закінчуючи складними за формою і конфігурації заготовками.

Але є у такого обладнання певні недоліки.

1. Високі показники енергоспоживання. На роботу лазера потрібно значну кількість електрики. Особливо це стосується випромінювачів, в роботі яких не бере участь газова суміш.
2. Пристрої обмежені по товщині металу, що розрізає. Розпиляти рейки ви таким верстатом навряд чи зможете. Але для того є спеціалізовані установки. Лазер же справляється з більшістю типових задач.
3. Висока вартість самого обладнання. Купівля випромінювача обійдеться вам мінімум в 100 тисяч рублів за найпростішу модель для невеликої майстерні. Великі установки промислового типу коштують не один мільйон рублів.

види

Можна виділити кілька основних різновидів лазерних пристроїв.

1. Газові. Тут газ виступає в якості робочого тіла. Під час роботи лазера газ надходить через трубку в простір випромінювача. Відбувається хімічна реакція, що сприяє підвищенню якості зрізу. Подібні верстати дуже ефективні і досить прості в управлінні своїми руками.
2. Твердопаливні. Такі установки можна зустріти на виробництвах. Особливість обладнання полягає в наявності лампи накачування. Вона дозволяє передавати на робочий випромінювач необхідну випромінювання. Твердопаливні лазерні установки працюють в постійному і імпульсному режимі.
3. Газодинамічні. Багато в чому схожі на газові випромінювачі. Різниця полягає в необхідності нагріву газу до певної температури. Вартість газодинамічних пристроїв висока, тому тільки на деяких видах підприємств їх доцільно використовувати.

Лазерні верстати мають певні переваги перед металообробних традиційним обладнанням. Лазерна технологія стрімко розвивається, що дозволяє поступово здешевлювати виробництво верстатів. З точки зору перспективи у випромінювачів світле майбутнє.