Вимірювання температури металів за допомогою інфрачервоної вимірювальної техніки Optris
- Вимірювання температури на прокатному стані
- Вимірювання температури при об'ємної штампування
- техобслуговування
- Поверхневе загартування із застосуванням індукційного нагріву: оптимальний температурно-часовий режим
- Процеси гарту і відпустки металу із застосуванням індукційного нагріву
- Вимірювання температури на установці безперервного розливання
Чи йде мова про виробництво металу або його переробці, контроль температури металу за допомогою датчиків безконтактного способу вимірювання служить не тільки для контролю та оптимізації процесів, але при високих температурах до 3 000 ° C підвищує безпеку на робочому місці.
Особливо важливо постійно контролювати температуру металу на прокатному стані, при поверхневому загартуванню із застосуванням індукційного нагріву або об'ємної штампування. З цією метою фірма Optris розробляє інфрачервоні вимірювальні прилади, що відповідають особливим вимогам металообробної промисловості, адже безконтактний спосіб вимірювання температури металів не такий простий, як Ви можете переконатися, прочитавши нашу спеціальну статтю по безконтактного виміру температури поверхонь металів за допомогою інфрачервоного випромінювання . Для термометрів від Optris, використовуваних при вимірюванні температури металів, не є проблемами ні високі температури навколишнього повітря, ні суворі навколишні умови вимірювання.
Далі наводяться деякі приклади застосування пристроїв. Ваш випадок застосування відсутній? Немає проблем, зверніться до нашої брошурі по металу, або зв'яжіться безпосередньо з одним з наших інженерів , Який допоможе вам вибрати відповідне вимірювальне обладнання.
Вимірювання температури на прокатному стані
На прокатних станах потрібно безперервне вимірювання температури формування між валками для оптимізації процесів і забезпечення якості. Ми рекомендуємо для даного процесу використовувати швидкий пірометр для вимірювання температури листа металу, а також пірометр спектрального співвідношення для вимірювань температури зони охолодження або дроту.
Рекомендовані пристрої: швидкий інфрачервоний термометр optris ctlaser 1m / 2m і пірометр спектрального співвідношення optris CTratio 1M
Вимірювання температури при об'ємної штампування
При об'ємної штампування слід вимірювати температуру заготовки перед формуванням. До того ж температура формованого виробу вимірюється після формування і перед розміщенням на складі. Як правило, при такому процесі температуру вимірюють двома способами: постійно за допомогою стаціонарного пирометра або періодично за допомогою ручного пирометра.
Рекомендовані пристрої: стаціонарний інфрачервоний термометр optris ctlaser 1m і ручної пирометр optris P20 1M
техобслуговування
Технічне обслуговування обладнання в металообробній промисловості допомагає своєчасно розпізнавати знос вогнетривких матеріалів чавуновозів, шлаковозів і ливарних котлів, а також знижує небезпеку виникнення проривів. Для цього ми рекомендуємо застосовувати стаціонарні тепловізори для безперервного контролю з автоматичною подачею сигналів тривоги при виявленні перегріву зовнішньої стінки.
Рекомендоване пристрій: стаціонарний тепловізор optris pi 160
Поверхневе загартування із застосуванням індукційного нагріву: оптимальний температурно-часовий режим
При поверхневому загартуванню із застосуванням індукційного нагріву обов'язковою умовою технологічного процесу є підтримка оптимального температурно-часового режиму для отримання необхідних властивостей структури металу. Процес, який протікає в діапазоні температур від 700 до 1 100 ° C рекомендується контролювати за допомогою стаціонарного інфрачервоного термометра і / або переносного пірометра.
Рекомендовані пристрої: стаціонарний інфрачервоний термометр optris ctlaser 1m і ручної пирометр optris P20 1M / 2M
Процеси гарту і відпустки металу із застосуванням індукційного нагріву
При термообробці за допомогою загартування із застосуванням індукційного нагріву деталь потрапляє в сильне змінне поле, внаслідок чого нагрівається і остигає в необхідної структурі. За рахунок управління частотою є можливість локально регулювати глибину проникнення тепла в матеріал і таким способом обробляти окремі ділянки деталі. Необхідну структурний стан металу залежить від оптимального температурно-часового режиму. Тому необхідно постійно контролювати температуру.
Рекомендовані пристрої: optris CTlaser 1M / 2M
Вимірювання температури на установці безперервного розливання
Разом зі зростанням ефективності підвищується і навантаження установок безперервного лиття. Це вимагає широких заходів з контролю виробничих процесів. Виходячи з цього, реалізовані деякі рішення, особливо в області вимірювання температури: вимірювальна техніка при більш високій точності стала більш доступною, завдяки чому виправдовується її широке застосування. Вкладені експлуатуючими обладнання організаціями витрати окупаються, оскільки затратоёмкое переривання процесу розливання можна запобігти вже на початковій стадії і тим самим додатково підвищити якість виробів.
Рекомендовані пристрої: тепловізор optris pi і пірометр спектрального співвідношення optris CTratio 1M
Спеціальна стаття: «Контроль термічних процесів на установках безперервного розливання»